剪力墻門洞側(cè)模施工工藝研究應(yīng)用范文

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［摘要］帶門洞剪力墻在澆筑混凝土的過程容易導(dǎo)致門洞兩側(cè)漲模、變形、移位，這都會(huì)影響模板體系的安全性及混凝土成型后的外觀質(zhì)量，影響剪力墻的垂直度、平整度。在裝配式建筑剪力墻生產(chǎn)過程中同樣也存在相似問題，如何避免出現(xiàn)不利影響，進(jìn)行剪力墻門洞側(cè)模的加固是剪力墻門洞施工質(zhì)量的有力保證。

［關(guān)鍵詞］剪力墻門洞；側(cè)模；裝配式

在建筑施工過程中，帶有門洞剪力墻設(shè)置較多，如何保證剪力墻門洞質(zhì)量成為施工的難點(diǎn)，振搗不到位常產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，這些質(zhì)量問題都會(huì)為后期墻面裝飾帶來大困難，經(jīng)常出現(xiàn)空鼓開裂等問題而門洞側(cè)模的配模及加固是門洞施工中最為頭疼的一項(xiàng)工程。帶門洞剪力墻在澆筑混凝土的過程容易導(dǎo)致門洞兩側(cè)漲模、變形、移位，這都會(huì)影響模板體系的安全性及混凝土成型后的外觀質(zhì)量，影響剪力墻的垂直度、平整度。因此如何改進(jìn)剪力墻門洞側(cè)模施工工藝是本文研究的內(nèi)容。

1剪力墻門洞側(cè)模傳統(tǒng)施工方式

傳統(tǒng)的剪力墻門洞側(cè)模支撐方式大多采用水平支撐，即采用一定數(shù)量的水平鋼管和可調(diào)U型頂托，將門洞兩邊的側(cè)模支撐起來，用的都是木方圓管加固，不僅消耗大、浪費(fèi)大，更重要的是木方的標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)、尺寸并不統(tǒng)一，受擠壓非常容易出現(xiàn)漲模、跑模的現(xiàn)象，出現(xiàn)問題就得需要二次返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也大大提高了成本。這種支撐方式模板和內(nèi)支撐體系剛度和穩(wěn)定性無法保證。這種做法的缺點(diǎn)主要有：加固的工作量增大，操作時(shí)間變長(zhǎng)，澆筑時(shí)混凝土沖擊洞口模板，兩側(cè)沖力不均，模板未能夾緊，造成洞口變形?；炷猎跐仓臅r(shí)候是先澆筑門洞一側(cè)剪力墻，在混凝土的側(cè)壓力下將導(dǎo)致正在澆注這一邊的側(cè)模隨水平撐向另外一邊移動(dòng)，側(cè)模發(fā)生位移、變形、根部偏移等現(xiàn)象，致使模板有暴模的危險(xiǎn)。在澆筑門洞另外一邊剪力墻時(shí)，由于之前水平撐向此邊有一定的位移，而此位移又難以恢復(fù)，致使側(cè)模板向墻內(nèi)方向有一定的凹陷而導(dǎo)致墻面扭曲。這些不利影響都將導(dǎo)致門洞兩側(cè)有一定的變形，影響模板體系的安全度及混凝土成型后的外觀質(zhì)量，影響剪力墻的垂直度、平整度。

2剪力墻門洞側(cè)模改進(jìn)施工方式

隨著可周轉(zhuǎn)式鋼模板引入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工過程中模板的施工工藝得到的飛速的發(fā)展，建筑施工的施工工藝發(fā)生了革命性的變化。對(duì)剪力墻門洞側(cè)模加固進(jìn)行一些改進(jìn)，同時(shí)洞口澆筑時(shí)從兩側(cè)對(duì)稱下料，及時(shí)振搗，避免傳統(tǒng)施工中帶來的不利影響，具體方法如下：

2.1木模+木方+鋼背楞加固方式

針對(duì)剪力墻門洞部位模板設(shè)計(jì)中，采用木模鋼背楞模板體系，覆膜木模板加方鋼加配套的陽角鎖具、端頭鎖具、定型陰角背肋和伸縮主肋。在外墻預(yù)留洞口部位全部斷開，采用梁下木模進(jìn)行加固，后附木方，并利用鋼模背楞進(jìn)行加固。將門洞兩側(cè)剪力墻大鋼模的三道槽鋼延長(zhǎng)超過門洞邊30mm，并采用槽鋼+鋼銷對(duì)側(cè)模進(jìn)行加固。在洞口部位設(shè)置至少一道貫通的主龍骨，保證洞口兩側(cè)的平整度，洞口俛設(shè)置上下兩道對(duì)頂桿件，避免端頭鎖具的定位平移。

2.2翻轉(zhuǎn)鋼模板加固方式

針對(duì)梁下側(cè)墻部位，設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)式鋼模板進(jìn)行加固。翻轉(zhuǎn)鋼模板右側(cè)利用活頁與相鄰大鋼模板進(jìn)行連接，左側(cè)采用芯帶形式與對(duì)應(yīng)的鋼模進(jìn)行加固。當(dāng)模板提升時(shí)，將梁下的翻轉(zhuǎn)鋼模板翻轉(zhuǎn)90°。以上施工方法簡(jiǎn)單，無論是在模板的支設(shè)或者是模板的拆除上都能大大的減少工作量，縮短施工程工期，加快施工的進(jìn)度。改進(jìn)后由于門洞側(cè)模與剪力墻的鋼模通過槽鋼、鋼背楞、鋼銷連接，可以避免在混凝土澆筑時(shí)門洞側(cè)模的位移，可以保證門洞的幾何尺寸以及準(zhǔn)確定位。

3裝配式建筑剪力墻門洞側(cè)模施工工藝

帶有門洞的剪力墻PC構(gòu)件，生產(chǎn)過程不同于傳統(tǒng)剪力墻施工制作，裝配式剪力墻在工廠進(jìn)行生產(chǎn)，因此其質(zhì)量的保證重點(diǎn)在于模具的設(shè)計(jì)、安裝固定。帶有門洞的剪力墻特別要注意預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞、灌漿套、鋼筋等位置的精準(zhǔn)，確保沒有遺漏，做好有效的固定措施，洞口四角固定。剪力墻模具分為兩層，第一層為保護(hù)層加保溫層，第二層為結(jié)構(gòu)層。第一層模具為第二層的基礎(chǔ)，所以在第一層的連接處需要加固。結(jié)構(gòu)層模具的定位螺栓較少，需要增加拉桿定位，防止?jié)q模。邊模與大底模通過螺栓連接，側(cè)模需要具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，保證構(gòu)件在生產(chǎn)時(shí)能承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及工作荷載。邊模上的連接螺栓和定位銷必須緊固到位。剪力墻有外漏筋，需要在槽鋼上開許多豁口，導(dǎo)致邊模剛度不足，周轉(zhuǎn)中容易變形，所有應(yīng)在邊模上增設(shè)肋板。剪力墻門洞兩側(cè)受到擠壓時(shí)，由于門洞底部沒有支撐，極易引起墻板損壞，因此門洞下方應(yīng)通過型鋼連接，避免剪力墻在混凝土澆筑、吊裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中產(chǎn)生變形及損壞。通過對(duì)模具加固使裝配式剪力墻在生產(chǎn)過程中避免漲模及模具產(chǎn)生位移。

4研究意義

通過對(duì)剪力墻門洞側(cè)模加固優(yōu)化了剪力墻門洞側(cè)模施工的方法，對(duì)傳統(tǒng)施工工藝進(jìn)行了改進(jìn)。為施工企業(yè)節(jié)省了項(xiàng)目施工時(shí)間，提高了施工效率，節(jié)約了施工成本、同時(shí)成品質(zhì)量得到了保證。為施工單位帶來經(jīng)濟(jì)效益。改進(jìn)后的施工工藝，讓之前困擾著很多建筑人的門洞施工變得不再?gòu)?fù)雜，讓之前質(zhì)量死角變成了一個(gè)質(zhì)量展示平臺(tái)。

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作者：郭玉珍 單位：江西工業(yè)貿(mào)易職業(yè)技術(shù)學(xué)院