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1施工的工藝
(1)樁機(jī)調(diào)試正常之后,準(zhǔn)備就位。用塔架或起重機(jī)把攪拌樁機(jī)安裝在設(shè)計(jì)圖指定的位置。(2)要嚴(yán)格的進(jìn)行水灰比的控制,進(jìn)行漿液的配置。如果進(jìn)行加水則應(yīng)當(dāng)通過定量的容器進(jìn)行核準(zhǔn)。應(yīng)該對水泥漿進(jìn)行均勻充分的攪拌,對其密度也必須進(jìn)行檢測并進(jìn)行記錄。(3)攪拌機(jī)頭對準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位,然后進(jìn)行電機(jī)的啟動(dòng),等到攪拌機(jī)頭的轉(zhuǎn)速達(dá)到正常值之后,一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切土一邊下沉,同時(shí)進(jìn)行噴漿,一直達(dá)到預(yù)定加固的深度之后。第一次噴漿,其噴漿的數(shù)量應(yīng)為總漿量的60%-80%之間。(4)到樁底后,一邊進(jìn)行攪拌一邊進(jìn)行提升,并且依據(jù)電腦的數(shù)據(jù),對于噴漿量沒有達(dá)到預(yù)期值的樁段進(jìn)行補(bǔ)足,一直到距離地面30厘米的位置為止。為了保證成樁的均勻性,重新進(jìn)行攪拌直通到樁底,再從樁底開始攪拌,慢慢地提升,到距離地面三十厘米之下的位置。這就是“兩噴四攪”噴濕樁的施工方法。(5)切斷電源之后,進(jìn)行樁機(jī)的移動(dòng),再重復(fù)上述的步驟。(6)對于地面以下30厘米沒有進(jìn)行水泥噴漿的土壤,進(jìn)行水泥土的回填壓實(shí)。(7)鉆進(jìn)的速度應(yīng)該小于0.8米每分鐘,提升的速度應(yīng)當(dāng)小于1米每分鐘,攪拌的速度約每分鐘30轉(zhuǎn),噴漿過程中管道的壓力為0.25MPa-0.4MPa,提升管道以及復(fù)攪鉆進(jìn)的壓力在0.10MPa-0.20MPa之間。(8)每個(gè)施工點(diǎn)進(jìn)行大面積的施工之前都要進(jìn)行現(xiàn)場的試樁試驗(yàn),從而得到需要的各種施工參數(shù),進(jìn)行合理工藝的選擇。試樁后對于復(fù)合性地基質(zhì)量以及單樁的承載力進(jìn)行檢驗(yàn)。其質(zhì)量要求必須滿足以下幾點(diǎn):檢驗(yàn)室內(nèi)配合比與實(shí)際情況是否相符;試樁的試驗(yàn)成功之后,就不得隨意更改水灰比、攪拌設(shè)備、外摻劑的用量以及攪拌提升的速度等;樁身抗壓強(qiáng)度、承載能力等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;每個(gè)階段的試驗(yàn)樁數(shù)量都要在5根以上。
2控制濕噴樁質(zhì)量的方法
2.1保證每根樁的噴漿量(1)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的樁長、水灰比進(jìn)行計(jì)算,從而得出每根樁的噴漿量。依據(jù)拌漿罐的容積,也可以分為前后兩次進(jìn)行漿液拌和。在施工的過程,對于每個(gè)罐的水泥漿中水泥和水的比例及其用量要嚴(yán)格地控制,具體的做法可以分為以下幾種:首先要根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù),在漿罐上用焊接的短鋼筋對漿位、水位等進(jìn)行明顯的標(biāo)注,方便后續(xù)的施工人員進(jìn)行準(zhǔn)確的操作,保證配比的準(zhǔn)確以及噴漿的質(zhì)量;其次在每臺的樁機(jī)上配備一個(gè)泥漿比重稱,旁站和機(jī)組人員可以隨時(shí)檢查水泥漿的比重。(2)對水泥漿的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制:首先水泥漿液需要嚴(yán)格按照確定的比例進(jìn)行拌勻,而且攪拌的時(shí)間要足夠充分,不得小于5分鐘,來確保攪拌的均勻性;將制作好的水泥漿液放到儲備罐里同時(shí)進(jìn)行不停的攪拌,防止凝固。若是超過兩個(gè)小時(shí),漿液應(yīng)該降低標(biāo)號再使用。漿液從漿罐中倒出的時(shí)候應(yīng)該進(jìn)行加篩過濾,防止因?yàn)闈{液部分凝固而損壞泵體;在現(xiàn)場進(jìn)行拌制漿液的時(shí)候,需要專人進(jìn)行記錄,將石膏粉、外摻劑和水泥等的用量進(jìn)行記錄;對每罐水泥漿進(jìn)行比重檢測,符合要求之后才可以使用。
2.2加強(qiáng)對工藝的控制,保證質(zhì)量(1)施工工藝一般采用的都是二噴四攪的方式,即在樁機(jī)第一次進(jìn)行下鉆噴漿的時(shí)候,漿液用量占總量的60%到80%,提升的時(shí)候可以根據(jù)電腦的流量統(tǒng)計(jì)在噴漿量不夠的情況下進(jìn)行補(bǔ)充漿量。(2)需要嚴(yán)格的控制下鉆以及提升的速度,保證下鉆的速度在0.8米每秒,其提升的速度在1米每秒,同時(shí)還要保證鉆機(jī)不要使用高速檔位;當(dāng)噴漿頭在提升到地面以下2米左右的時(shí)候,要盡量慢速提升;當(dāng)鉆頭將要離開地面的時(shí)候,距離地面大約0.3米處就應(yīng)當(dāng)停止提升,需要進(jìn)行數(shù)秒的攪拌從而保證樁頭的均勻性、密實(shí)性。(3)為了確保噴漿質(zhì)量,應(yīng)該在濕噴樁的全長的范圍內(nèi)進(jìn)行重復(fù)的攪拌;在施工的時(shí)候,如果遇到了機(jī)械故障、停電等情況應(yīng)該及時(shí)的中斷噴漿,然后在12小時(shí)內(nèi)重復(fù)的攪拌,保證二次復(fù)攪搭接長度大于一米。(4)施工結(jié)束后,一旦發(fā)現(xiàn)噴漿量沒有達(dá)到規(guī)范要求,就必須在附近選擇合適的位置進(jìn)行補(bǔ)樁。(5)在樁機(jī)的井架正面和側(cè)面掛垂球,并用紅漆標(biāo)注,標(biāo)明偏差的大小。垂線的長度要大于4米,垂球的重量也要大于2千克,來確保樁體的垂直度,避免斜樁的出現(xiàn),對于長度過長的樁更需要加強(qiáng)注意。(6)應(yīng)當(dāng)根據(jù)地質(zhì)的特點(diǎn),在樁機(jī)的附近必須安排一名專門人員進(jìn)行全程觀察,從而保證樁體位置的準(zhǔn)確性,保證樁機(jī)的垂直度。在進(jìn)行樁機(jī)攪拌的過程中必須對包裹在鉆頭上的雜物及時(shí)清除,防止在噴漿時(shí)噴嘴堵上使樁體內(nèi)水泥漿數(shù)量不足。
2.3加強(qiáng)水泥的管理,控制水泥的使用量(1)每臺樁機(jī)都要建立水泥使用臺帳,需要認(rèn)真的記錄,保證數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。在進(jìn)行現(xiàn)場檢查的過程中,對于提供的原材料資料的真實(shí)性和完整性需要進(jìn)行檢查。對于試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試的報(bào)告、質(zhì)保書以及合格證等是否齊全,以及各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須進(jìn)行逐一的檢查,驗(yàn)收過程中必須嚴(yán)格把關(guān)。在進(jìn)行工程驗(yàn)收的過程中,監(jiān)理方如果發(fā)現(xiàn)了問題,則必須及時(shí)與施工單位進(jìn)行溝通,并且要形成書面的文字,要求施工方返工或者做其他的處理措施,隨后對工程質(zhì)量進(jìn)行重新檢查,直到達(dá)到規(guī)定要求為止。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患應(yīng)及時(shí)的上報(bào)并要求施工單位進(jìn)行整改。(2)進(jìn)行現(xiàn)場巡視、量測檢查、用數(shù)據(jù)說話。在施工的現(xiàn)場,需要隨時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)現(xiàn)場巡視、現(xiàn)場的測量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,杜絕隱瞞不報(bào)、不處理。一邊檢查,一邊做好記錄,出現(xiàn)問題施工單位必須及時(shí)的處理。(3)每天都需要對水泥的庫存量進(jìn)行清點(diǎn),這樣做一方面可以讓施工人員對每天施工的情況進(jìn)行詳細(xì)了解;另一個(gè)方面對于水泥的出入庫的數(shù)量進(jìn)行及時(shí)的追蹤,從而保證每一根水泥攪拌樁的水泥的用量滿足設(shè)計(jì)的要求。
3結(jié)語
在進(jìn)行工程施工之前,必須對實(shí)地的土質(zhì)情況等進(jìn)行詳細(xì)的了解,并且進(jìn)行室內(nèi)的配合比實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)完成之后對于其實(shí)用性必須進(jìn)行檢驗(yàn)。試樁試驗(yàn)的過程是必不可少的,一旦確定了現(xiàn)場施工參數(shù),就不能進(jìn)行隨意的更改。噴濕樁技術(shù)是一個(gè)施工過程比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ぜ夹g(shù),因此在施工的整個(gè)過程當(dāng)中,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和施工方案的要求,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),選擇合理的施工方法,質(zhì)量管理措施必須切實(shí)到位,才能保證噴濕樁施工的質(zhì)量。
作者:葛華單位:鹽城市交通工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司