論煤礦機電設備管理機械故障診斷技術范文

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摘要：機電設備的運用可以有效提高煤礦開采質量和效率，對于煤礦事業的發展和進步具有一定的推動作用。但由于開采環境過于惡劣復雜，機電設備在應用期間經常會發生各種各樣的故障，文章對煤礦機電設備管理中機械故障檢測診斷技術的應用進行了分析和探討。

關鍵詞：煤礦；機電設備管理；機械故障；檢測診斷；技術應用

0引言

在機電設備管理中應用機械故障檢測診斷技術，主要是為了預防和規避設備應用的故障，使得各類故障能夠及時有效的解決，延長機電設備壽命，進而讓機電設備的作用更好發揮。因此，機電設備運行期間，提高對設備的故障檢測可以更好的保證煤礦生產的安全性。

1煤礦機電設備常見故障

1.1粉塵積累

粉塵是煤礦生產中不可避免的存在，粉塵的危害很多，例如在工作期間工作人員吸入大量的粉塵將對健康造成影響；機械設備長期在高粉塵的環境下應用磨損率和故障率將會大幅度提升，因為粉塵會逐漸滲入到機械內部，將機械設備的管道以及其他多個部位到堵塞，檢修不及時的情況下，機械設備的工作效率將會越來越低，設備的使用壽命縮短。

1.2潤滑故障

該故障多發生于可以通過自身動力進行工作的設備中，機電設備在應用時，各個構件將會聯合工作，機械摩擦頻繁摩擦，如果沒有做好潤滑工作，構件摩擦率將會大幅度增加，這樣故障發生率也比較高。此外，還有一些機電設備在長期使用中將原有的潤滑油消耗掉了，但是卻沒有及時的再次補充潤滑油，這樣機電設備可能也會以為潤滑油補充不及時出現潤滑故障。

1.3齒輪故障

齒輪故障在機電設備中的發生頻率也比較高，主要缺陷和不足就在于齒輪無法精確的嚙合，而且在機電設備應用期間，齒輪的轉速通常比較快，長期高負荷工作則會導致嚙合度進行一步降低。在機電設備應用期間，如果不能及時的采取有效措施予以校正，將嚴重磨損的設備更換掉，那么設備的工作性能必將會進一步下降，而且齒輪故障還將會使得耗電量增加，機電設備容易出現局部損壞[1]。其中，齒輪箱中各類零部件及損壞的百分比、輪齒損失故障；類型具體如表1和表2所示。

1.4傳動故障

傳統故障多是由傳動系統所引發的，這一類故障發生的原因與設備長時間、高負荷運行存在有一定的關聯性。在機電設備運行期間，傳動系統通常不是獨立存在的，一般是與其他設備連接在一起應用的，系統應用期間可能會出現各種各樣的磨損，然后逐漸老化。在系統運用期間，為了保證設備的正常運行，一段時間之后通常會對設備進行檢修，但是在維修過程中卻并沒有及時的察覺和處理傳動系統的問題，這樣傳動系統工作效率將會越來越低，情況比較嚴重時傳動桿將會破損、折斷，因此導致機械故障。除此之外，在設備維修后所更換的傳動桿不符合規定的要求，也容易引發故障[2]。

2煤礦機電設備中機械故障檢測診斷技術的應用策略

2.1障檢測診斷技術在礦井提升機中的應用

煤礦礦井工作中提升機對于煤礦的基礎運行有著極為重要的推動作用，工作人員以及煤礦的各項材料都需要借助提升機進行運輸，因此做好煤礦提升機故障檢測工作非常重要。如果不能及時對提升機故障進行檢測分析，可能會對煤礦工作人員以及各類材料設備的安全構成嚴重威脅。在對提升機故障進行檢測時，主要可以從硬件和軟件兩方面實施，硬件主要著眼的是礦井提升機在運行過程中，各項參數是否能夠高效穩定的運行，確保在故障發生之后，可以及時的找到問題所在。軟件則是在檢測期間并不容易發現的故障，軟件故障的危害性通常比較小，軟件故障嚴重程度加劇之后，就會對硬件產生影響，因此就需要加強對軟件故障的檢測和管理。

2.2故障檢測技術在礦用通風機的應用

礦用通風機對于煤礦開采的安全運行有著極為重要的影響，現如今，針對礦用通風機故障檢測的技術不是很多，但是在具體的檢測環節可以使用結KFCA型通風機集中檢測儀與FJZ型在線故障診斷與檢測儀，這些檢測儀器在應用期間具有高效便捷的優點，而且檢測準確率相對來說也比較高。未來隨著科技的發展和進步，相關技術也將會有所創新。

2.3故障檢測診斷技術在采煤機中的應用

采煤機是煤礦開采中不可或缺的設備之一，針對采煤機的診斷系統主要檢測內容有工作單元的顯示、故障狀況、變頻器的通信情況等。現如今，我國自主研發的采煤機逐漸開始大規模的投入應用，但是由于研發時間并不是很長，各項技術還不夠成熟。因此，相關技術在具體應用期間，存在的主要缺陷和不足表現在采煤機檢測的參數與實際需要的參數精度領域存在有一定的差距，所以說，未來還需要加大相關領域的研發力度。

2.4故障檢測診斷技術在礦用高壓異步機中的應用

在煤礦生產環節，礦用高壓異步機的作用至關重要，其可以說是與提升機同等重要的設備，該設備的應用可以有效的拖動礦井下各類生產機械。相較于提升機來說，其優點在于結構更加簡單、容易制造、價格低廉，運行可靠度比較高，堅固耐用，運行效率高而且實用性比較強。缺點是功率因數比較差，在運行期間，必須要從電網中吸收滯后性的無功功率，這樣就將會在無形中產生損耗。當前，在對礦用高壓異步機進行檢測時，主要集中在三個方面：①電流高次諧波技術，該檢測技術的優勢在于可以有效的避免高低壓差異影響檢測結果的準確性，但是該技術在實際應用期間需要有較高的操作水平，因此一定程度上影響了該檢測技術的應用質量效果。②局部放電檢測技術，該檢測技術在檢測時最為突出的優點在于其對高壓設施設備的檢測精度比較高，但是其針對低壓設施設備的檢測質量效果則比較差。③磁通檢測技術，該檢測技術主要應用于高壓電氣設施設備，該技術應用期間對于通訊質量有著較高的要求，如果信號比較弱的情況下，檢測效果將會大幅度降低。除了以上機械故障檢測診斷技術之外，還可以將多種技術結合在一起綜合應用，但是要想實現這一目標就需要發揮信息技術的作用與價值，如可以嘗試構建一個專業的網絡監控平臺，這樣檢測人員可以準確的掌握設備維修狀態，為維修工作的有效實施打下堅實的基礎。

3結語

總之，做好煤礦機電設備故障檢測工作，可以有效的避免各類安全事故的發生，其對于煤礦企業的發展和進步有著極為重要的促進作用，煤礦企業要加強技術研發力度，積極的對檢測技術進行優化和調整，以便為煤礦企業的發展注入全新的活力。

參考文獻

[1]王文茂.煤礦機電設備管理工作探究[J].當代化工研究,2020(12):54-55.

[2]馬劍波.煤礦機電設備管理中存在的問題及對策分析[J].設備管理與維修,2019(19):147-148.

作者：王強 單位：山西汾西礦業（集團）有限責任公司雙柳煤礦