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本文闡述了制冷的基本原理，包括管路焊接、管路撿漏、管路抽空及充灌制冷劑等基本操作方法。同時通過新問題的解決達到激發學生對制冷系統實習的喜好、從而提高技能水平。

1管路焊接

制冷系統一般采用銅、鋁合金等金屬材料。鋁和鋁連接常采用氬弧焊，銅和銅連接一般采用氣焊。焊條常用低磷銅焊條(302號)或采用含銀10％、含銅50％的銀焊條，還需要有助焊劑。

1.1管接頭焊接方法焊接時接頭連接端須加擴管，被擴管內徑比插入管外徑大0.50.2mm(單邊)，深度為外管徑的11.2倍，假如連接時不擴管，也可外加套管連接，套管內徑要比插入管外徑大0.20.3mm，套如深度為插入管直徑的3倍，插入深度為管外徑的1.21.5倍。‘焊接時應清潔管內壁及焊接管外表面，然后涂上一層很薄的助焊劑，但不可涂的過多，以免進入管內。點燃焊槍，調整火焰。左右前后均加熱銅管，達到焊點溫度，同時加熱焊絲，待焊絲膨大、熔化后進入焊接面，焊接后可作充壓試驗，檢查是否滲漏。接頭焊接應注重的兩點摘要：①如焊接點靠近墻壁或裝置時應使用石棉絕熱材料進行保護；②如焊接點靠近其他開關、接頭或閥體時，應用濕布包裹于臨近處進行焊接；

1.2毛細管和過濾器的焊接’毛細管和過濾器焊接時要注重插入深度，過深或過淺都不好。過深焊接時毛細管進口易堵塞，運行時雜物易進入毛細管，增大堵塞的可能性；過淺會使毛細管阻力增加。正確的安裝雜質會沉淀在毛細管進口的四周的環槽內。

2管路檢漏

2.1聲響檢漏當系統中的制冷劑溫度、壓力較高時(或在打壓過程中)，系統的泄漏處有時會出現微弱的咝咝響聲，應此可根據聲響部位來判定泄漏處。

2.2目測檢漏在氟利昂制冷裝置中的某些部位，若發現有滲油、滴油、油污、油跡等現象時，即可判定該處有氟利昂泄漏。由于整個制冷系統是一個密閉的系統，制冷劑和冷凍油又有一定的互溶性，因此在有制冷劑泄漏的部位常伴有滲油或滴油的現象，碰到這種情況，也可采用其他方法進一步進行檢漏，以便確定準確位置。

2.3濃肥皂水檢漏濃肥皂水檢漏是目前較為普遍的方法，該方法方便又有效，非凡適合于維修使用。先將肥皂削成薄片防入熱水中，不斷攪拌使其融化，待冷卻成稠狀淺黃色溶液即可使用，檢漏前先將被檢部位清潔干凈，用清潔的白紗布或軟質的泡沫塑料或海綿蘸透肥皂水，包圍或涂抹于檢漏處，靜待幾分鐘并仔細觀察，如發現被件部位出現氣泡不斷逸出，說明該處就是泄漏點，先做好標記，繼續檢查其他部位。當全部檢查結束后，再對所標記處的泄漏點一一進行修復。

2.4電子鹵素檢漏儀檢漏電子鹵素檢漏儀是較為先進的儀器。在檢漏前向被檢部位或系統中充入含1％的氟利昂制冷劑的干燥氮氣的混合氣體，保持一定的壓力，把槍口放在距離接頭5mm處，以50mm/s的速度通過接點。檢漏感度應≤0.5g/年。

3抽真空

為了使最后裝配獲得成功，在制冷系統經過氣密性試驗和檢漏后，必須進行徹底的抽空。

3.1開式和半封閉式壓縮機系統抽真空對制冷系統最理想的真空裝置是真空泵。因為利用壓縮機本身進行抽空往往達不到理想的真空度，假如不具備條件也可利用壓縮機本身抽空。

3.2全封閉壓縮機制冷系統抽真空對于較小的封閉制冷系統常采用干燥抽空，具體方法如下摘要：連接真空泵和制冷系統各通道，先開動壓縮機運轉2小時后停止。使壓縮機溫度上升(外殼溫度50～80℃)。這時開動真空泵，抽空4小時以上，蒸發器、冷凝器各管路可用紅外線燈加熱。但溫度不要超過60℃，以免對塑料和箱體造成損壞。

4充灌制冷劑

制冷系統抽真空后，就可以充入制冷劑。向制冷系統中充入制冷劑方法較多，但最常用的是低壓吸入法，吸入法不但適合用于系統的首次充灌，也適用于添加制冷劑時使用，吸入法是利用壓縮機運轉的情況下進行的，充灌時主要是吸入氟利昂蒸汽，也可充入液體，但應注重閥門開啟要小，以防止制冷液體進入壓縮機，產生液擊現象。同時觀察電流表數值，達到額定工作電流即可，不答應超過工作電流，最后根據系統情況修正充灌量值。充灌制冷劑時應注重的幾個新問題摘要：

4.1要把握最佳充灌量制冷劑加注過多易引起液擊，而且蒸發器內液體不能完全蒸發，仍然呈液態被吸回壓縮機，制冷劑在蒸發器中不蒸發，就不能吸收外部熱量，也就達不到制冷效果，加注量過少，蒸發器的全部面積就不能完全利用，制冷能力低。從實踐中表明，充灌量比最大限量值稍微少一點為好。

4.2制冷系統不答應充灌甲醇在維修過程中，往往由于操作時不慎或不按規程進行，使系統中因水分過多而出現凍堵。結果就向系統中加注防凍甲醇，充入防凍劑后會形成水沉積物的凍結混合物。從而給系統帶來一系列的弊病摘要：①產生腐蝕和鍍銅；②被干燥劑吸附，降低干燥劑的效用；③促進絕緣材料的醇解，壓縮機易燒毀。較為理想的防凍方法是使用足夠大和優質的干燥器脫水或用氮氣充放，加上精心的操作規程進行。

5排放系統中殘留空氣

俗稱排空。非凡在分體空調安裝時，連接室內機和室外機的連接管中有殘留空氣。假如不將其徹底排出，會使排氣溫度和壓力過高。以分體空調為例，具體操作方法如下摘要：①整個系統連接好后擰等高壓接口螺母(液態出口)在低壓接口處不必擰的過緊，留一定間隙以待排空。②打開高壓口，使壓縮機內的氟利昂通過管道自主流向低壓口，這時用一只手握住低壓處銅管，另一只手拿扳手擰住低壓螺母，握住低壓銅管處的手如發現有涼氣排出，另一只迅速擰緊低壓螺母，整個過程大概510秒就完成整個排空過程。③打開低壓口(內六角螺桿)，這時整個制冷系統均接通。