渦流檢測技術(shù)在承壓特種設(shè)備檢驗的運用范文

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【摘要】渦流檢測技術(shù)在特種裝備檢驗中應(yīng)用非常廣泛，本文通過對此技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的有效運用，對渦流技術(shù)進行了一些探討。

【關(guān)鍵詞】渦流檢測;特種設(shè)備

1前言

基于電磁感應(yīng)的渦流檢測，當(dāng)線圈接近導(dǎo)電試樣，試樣產(chǎn)生敏感的磁場，由于線圈的磁場的影響，渦流尺寸、相位和流速對試樣電導(dǎo)率影響渦流磁場變化線圈阻抗，因此，我們可以通過測量線圈阻抗的變化來得出結(jié)論。電導(dǎo)率的差異與缺陷的存在，渦流測試被限制的技術(shù)條件，并沒有廣泛用于特種設(shè)備檢測，根據(jù)渦流檢測技術(shù)的特點，探討在特種設(shè)備中的有效應(yīng)用。

2渦流檢測優(yōu)缺點

2．1優(yōu)點

(1)檢測線圈時，線圈不需要與工件接觸，也不需要與介質(zhì)相結(jié)合。快速，容易實現(xiàn)現(xiàn)代自動檢測的功能。

(2)對表面或近表面缺陷高度敏感，另外，在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示。可很好的用于質(zhì)量管理和控制。

(3)由于檢查不需要與工件接觸，因此不需要混合介質(zhì)?？捎糜诟邷貦z測，因為探頭可以擴展到很長的距離，所以可用于窄幅工件，深壁(包括墻)。

(4)檢測出來的信號是電信號，故檢測的結(jié)果可以數(shù)字化，便于結(jié)果的保存，進行數(shù)據(jù)比較。

2．2缺點

(1)渦流測試的材料必須是可導(dǎo)電的，也就是說僅僅適用于金屬表現(xiàn)有缺陷的檢測，不適合對金屬材料的內(nèi)部缺陷檢測。

(2)渦流在金屬表面感應(yīng)的穿透深度隨頻率變化而變化。隨著激發(fā)頻率的減小，穿透深度增加，但表面渦流量密度減小，檢測靈敏度降低。

(3)當(dāng)線圈檢測到渦流時，線圈被管子覆蓋，桿或線材的長度，獲得的信息是整個環(huán)的原因元素的累積結(jié)果，不能確定圓周上缺陷的位置。

(4)旋轉(zhuǎn)探針渦流檢測方法能準(zhǔn)確識別缺陷位置，靈敏分辨率也很高，但檢測區(qū)域狹窄檢查，檢查速度慢。

3渦流檢測技術(shù)應(yīng)用

(1)渦流測試，不僅在導(dǎo)電材料的表面或近表面進行渦流檢測，渦流探傷具有良好的效果，裂紋等缺陷靈敏度和深度信息也可以在油漆層或涂層中找到。

(2)渦流法可用于非金屬表面層的測量電導(dǎo)率，也可以用來測試相應(yīng)的電導(dǎo)率值的性能，渦流檢測，如化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)，可以成功地應(yīng)用于合金等級，熱處理質(zhì)量和試驗材料的機械性能和穿透深度。

(3)試樣和桿的渦流厚度。材料的厚度與片材的厚度有關(guān)。同時，線圈與金屬之間的距離也受到渦流的影響，渦流法也可用于測量金屬表面非導(dǎo)電涂層的厚度。渦流檢測技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)，鋼管、電線和導(dǎo)線的渦流檢測考慮到長期緩慢的傷口，可靠的測試變量的缺陷，考慮鋼管內(nèi)外壁的靈敏度，鋼管在線、離線檢測某些干擾信號(如物料不均勻)，壁厚減薄和壁磨損等，本方法可有效去除檢測中支撐板和管板的干擾信號問題?；旌狭稀B碳和熱處理深度的選擇，渦流檢測在科學(xué)研究中得到了廣泛的應(yīng)用。

4渦流檢測技術(shù)適用性分析

根據(jù)特種設(shè)備檢驗的實際工作，流量測厚的應(yīng)用對檢驗工作沒有幫助，工件的厚度與材料的導(dǎo)電性密切相關(guān)。雜質(zhì)、應(yīng)力等因素容易導(dǎo)致試驗結(jié)果偏差，考慮到這些因素，渦流測試是不可靠的，厚度測量不準(zhǔn)確的，超聲波測厚渦流檢測是時下一種應(yīng)用比較廣泛的無損檢測技術(shù)。聲波、磁粉和滲透檢測，被稱為常規(guī)無損檢測方法，不僅在表面或近表面裂紋，孔等渦流檢測具有良好的檢測靈敏度，能提供缺陷深度探測。這些缺陷也可在涂料或涂料中發(fā)現(xiàn)。渦流檢測技術(shù)可應(yīng)用于以下幾個方面。

4．1換熱器和鍋爐用水冷壁管檢測

渦流檢測是管狀工件檢測中最成熟、最流行的技術(shù)之一。此外，還有許多相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢測過程成熟，測試結(jié)果是可靠的且精度高。當(dāng)前，特種設(shè)備檢驗行業(yè)對壓力容器定期檢驗換熱鍋爐管道檢查和定期檢查中的水冷壁管檢查，特種設(shè)備管道結(jié)構(gòu)檢測有限公司渦流檢測不使用任何其他無損檢測方法，它可以彌補無損檢測的空白，使測試結(jié)果更加科學(xué)和客觀，在渦流探傷過程中，缺陷檢測的靈敏度高，檢測到的隱患停止生產(chǎn)事故。本實用方法還可提供手持式外探頭。渦流測試在各種實際應(yīng)用中，工件材料測試，形狀，大小，并需要配備相應(yīng)的探針，用于檢測各種類型的旋渦的影響。檢測探頭有一千多種，所以有時需要檢測探頭的成本高于主機，換熱管材料主要是銅管、鍋爐水冷壁管材料主要是碳鋼，兩者之間的直徑差不是配備不同的探頭，所需數(shù)量的探針模型，渦流檢測低投入成本，可操作性強。

4．2奧氏體不銹鋼焊接

奧氏體不銹鋼不是鐵磁材料，奧氏體不銹鋼焊縫在壓力管道定期檢查期間不得進行磁粉探傷。奧氏體不銹鋼由于粗大的晶粒容易產(chǎn)生聲散射，超聲波檢測靈敏度不高。在特種設(shè)備檢驗的實際工作中由于表面滲透測試，現(xiàn)場主要檢測，檢測效率低，工作量大?；谝陨险撌龅南嚓P(guān)因素，它可以結(jié)合渦流探傷和X射線檢查，渦流檢測可用于奧氏體不銹鋼焊縫的檢測，然后射線檢測不銹鋼焊接，焊接質(zhì)量好，焊縫形狀美觀整齊。隨著渦流檢測技術(shù)的發(fā)展和特種探頭性能的提高，檢測靈敏度將大大提高。

4．3工業(yè)管道檢查

在工業(yè)管道的定期檢查中，由于停機和維護的限制，這種限制，特別是工業(yè)管道的外部絕緣，經(jīng)常在當(dāng)?shù)夭鸪?。除了采樣，渦流檢測可以同時檢測多個焊接界面對內(nèi)外墻腐蝕、熱疲勞等微缺陷，檢測效率高，工業(yè)管道的直徑是不同的，因此，有必要有不同的探針，以及匹配的樣品的直徑，對于大口徑管道行業(yè)，管道可用于探測各種探頭類型設(shè)計，滿足不同規(guī)格的管道檢測各種鐵磁工業(yè)管道、近場和遠場探測測量線圈沿管道的周向分布，管壁可通過管道外壁的保護層進行測試時應(yīng)充分考慮結(jié)果，如吊架、管道表面損壞。渦流檢測在工業(yè)管道檢測中的應(yīng)用。本實用新型可同時與其它無損檢測方法相結(jié)合?，F(xiàn)在，一些渦流探頭可以配備一個攝像頭同時具有內(nèi)窺鏡的功能，大大提高了工業(yè)管道的周期性檢測測試的準(zhǔn)確性，但這個探頭的成本總的來說，我們可以定期對工業(yè)管道進行渦流處理。隨著渦流檢測技術(shù)的發(fā)展，探頭性能得到了提高，它將在這一領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。

4．4難以使用常規(guī)無損檢測方法

由于測試技術(shù)的特點，渦流檢測，磁粉檢測不能起到有效作用?？捎糜谶h場渦流檢測方法墻檢測，結(jié)合應(yīng)用濾波、混頻等技術(shù)壓制各種干擾信號，可用于埋地鋼板的質(zhì)量檢測，外探頭可用于局部開挖或非開挖埋槽渦流探傷測試，能快速發(fā)現(xiàn)內(nèi)外墻腐蝕，檢測數(shù)據(jù)可靠直觀。另外，將渦流檢測技術(shù)應(yīng)用于埋地管道的定期檢測，有效降低開挖工作量。渦流檢測能穿透壓力管道，內(nèi)壁和外壁具有相同的靈敏度，可用于檢測管壁。

5結(jié)語

隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，渦流檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的應(yīng)用也會越來越廣泛，越來越精確。渦流檢測技術(shù)為特種裝備的安全提供保證。

參考文獻:

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作者：梁全勝 單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院信陽分院